옷을 스크린 인쇄하기 전에 옷의 재질을 확인해야 합니다. 면 블렌더인 경우 언더코팅 없이 실리콘 잉크를 직접 인쇄할 수 있습니다. 면 블렌더의 보풀이 더 많다는 것은 잘 알려져 있습니다. 투명한 고밀도 실리콘 잉크를 두 번 인쇄해야 합니다. , 그리고 프레스 기계로 퍼즈를 누릅니다. 150-160도에서 약 15초 동안 누르는 것이 좋습니다.
방수 직물에 실리콘 잉크를 인쇄하는 것은 섬유 산업에서 널리 사용되는 인쇄 기술입니다. 그러나 뛰어난 점착력, 내마모성, 광택/무광택 마감 처리로 고밀도 인쇄를 달성하는 것은 많은 제조업체에게 어려운 과제일 수 있습니다. 이 기사에서는 접착력이 더 높은 방수 직물에 실리콘 잉크를 사용하여 고밀도 스크린 인쇄를 수행하는 데 필요한 단계와 광택 또는 무광택 실리콘으로 내마모성을 향상시키는 방법을 간략하게 설명합니다.
1단계: 적합한 실리콘 잉크 선택
접착력이 더 높은 방수 원단에 실리콘 잉크를 사용하여 고밀도 스크린 인쇄를 달성하는 첫 번째 단계는 올바른 잉크를 선택하는 것입니다. 실리콘 잉크에는 백금 경화 실리콘 잉크와 주석 경화 실리콘 잉크의 두 가지 유형이 있습니다. 백금 경화 실리콘 잉크는 내구성이 뛰어나고 열에 강하며 경화 시간이 빠릅니다. 주석 경화 실리콘 잉크는 가격이 저렴하고 경화 시간이 약간 길며 더 두꺼운 화면이나 복잡한 디자인에 사용됩니다. 프로젝트에 따라 이러한 잉크 중 하나가 원하는 결과를 얻는 데 더 나은 옵션이 될 수 있습니다.
2단계: 원단 준비
성공적인 인쇄 과정을 보장하려면 직물을 적절하게 준비해야 합니다. 방수 원단은 코팅이나 라미네이팅 처리를 하는 경우가 많아 잉크가 원단에 달라붙기 어려울 수 있습니다. 잉크 접착을 방해할 수 있는 먼지, 기름 또는 부스러기를 제거하려면 천을 철저히 청소해야 합니다. 원단을 세척한 후 완전히 건조시킨 후 프린팅해야 합니다. 그동안 언더코팅을 위한 프린팅 실리콘 접착제 XG-360Z-3X가 약 2-3회 필요합니다.
3단계: 화면 생성
다음 단계는 화면을 만드는 것입니다. 120 메쉬의 두꺼운 스크린입니다. 사용되는 스크린 메쉬는 선명한 이미지를 만들 수 있을 만큼 미세해야 하지만 잉크가 침투하지 못할 정도로 미세해서는 안됩니다. 원하는 밀도를 얻으려면 잉크를 화면에 적절한 두께로 균일하게 도포해야 합니다. 또한 적절한 경화를 보장하기 위해 스크린을 적절한 시간 동안 광원에 노출시켜야 합니다.
4단계: 직물 인쇄
인쇄 프로세스를 시작하기 전에 잉크가 적절하게 혼합되어 있고 인쇄 영역에 먼지나 이물질이 없는지 확인하는 것이 중요합니다. 고밀도 인쇄는 잉크를 여러 번 통과시켜 이루어집니다. 각 패스 사이에 잉크가 완전히 건조되어야 합니다. 원단의 내열성이 좋지 않은 경우 방수 원단의 베이킹 온도는 90-100도를 권장합니다. 저온에서 촉매제를 더 추가해야 합니다. 촉매제를 잉크 베이스 중량으로 6-8% 추가할 수 있습니다. .프린터는 또한 패스당 사용되는 잉크의 양에 세심한 주의를 기울여야 하며 전체 디자인에 걸쳐 두께가 균일한지 확인해야 합니다.
5단계: 경화
직물이 인쇄된 후에는 원하는 점착력과 내마모성을 달성하기 위해 경화되어야 합니다. 인쇄된 원단을 테이블에 있는 자동 오븐으로 3-4회 구울 수도 있고, 컨베이어 오븐을 사용하여 100도에서 한 번 구울 수도 있습니다. 잉크가 원단에 제대로 부착되고 내구성이 있는지 확인하려면 경화 과정이 필수적입니다. 퇴색, 부서짐 및 벗겨짐. 실리콘 잉크를 경화시키는 가장 일반적인 방법은 열을 이용하는 것입니다. 경화 과정의 온도와 지속 시간은 사용되는 잉크와 천에 따라 달라집니다. 원하는 결과를 얻으려면 경화에 대한 제조업체의 권장 사항을 따르는 것이 중요합니다.
광택 또는 무광택 실리콘으로 내마모성 향상
광택 또는 무광택 마감 처리된 방수 직물에 실리콘 잉크의 내마모성을 향상시키기 위해 제조업체는 경화 과정에서 첨가제를 사용할 수 있습니다. 광택 또는 무광택 마감제를 추가하면 잉크에 대한 추가 보호 기능이 제공되어 마모에 대한 저항력이 더욱 높아집니다. 광택 또는 무광택 마감의 선택은 완성된 제품의 원하는 모양과 느낌에 따라 달라집니다.
결론적으로, 접착력이 더 높고 광택/무광 마감 처리가 된 방수 직물에 실리콘 잉크를 사용한 고밀도 스크린 인쇄는 적절한 준비, 올바른 잉크 선택, 올바른 스크린 생성, 인쇄 및 올바른 온도와 지속 시간의 경화를 통해 달성할 수 있습니다. 제조업체는 경화 과정에서 광택 또는 무광택 마감제를 통합하여 원하는 내마모성을 달성할 수 있습니다. 이러한 단계를 통해 제조업체는 우수한 접착력, 저항성 및 오래 지속되는 결과를 지닌 인쇄된 방수 직물을 생산할 수 있습니다.
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