금형 열 전달 방법
-황동으로 만든 하나의 금형을 디자인하고 금형을 텔폰 코팅으로 도금합니다. 금형에서 실리콘 로고의 방출을 향상시킵니다.
-몰드 크기에 따라 핫멜트 접착제 용지를 자릅니다.
-금형을 가열하기 위해 금형 기계를 시작하십시오. 상부 금형 온도를 180도, 금형 온도보다 낮은 120도, 프레스 시간을 20-26초로 설정하십시오. 정확한 시간은 열 전달 두께에 따라 다릅니다.
-기계로 금형에 실리콘 잉크를 분배하거나 고무 블레이드 하나를 사용하여 액체 실리콘 고무로 금형을 채울 수 있습니다.
- 100g 실리콘 XG-360W와 10g 촉매 XG-360WB, 10g 컬러 안료를 혼합합니다. 다색 전사 제품을 생산해야 하는 경우 디스펜서를 사용하여 모든 컬러 실리콘으로 몰드를 채우십시오. 디스펜서 기계에는 4colors, 6colors, 8colors, 12colors, 24colors가 있습니다.
-대량 생산은 샘플과 다른 금형을 사용한다는 점에 유의하십시오. 높은 생산성을 향상시키기 위해서는 대형 금형 크기-L30*W30cm*H0.7mm가 필요합니다. 주문 수량에 따라 금형 수를 결정합니다. 필요합니다. 우리는 대량 생산을 위한 6세트의 금형을 조언합니다. 하나의 조립 라인은 금형에 실리콘을 분배하기 위해 한 명의 작업자가 필요하기 때문에 하나는 진공 기계용, 하나는 작동 금형 기계용, 두 명의 작업자가 열 전달을 포장합니다. 그들은 수동 인쇄 테이블보다 더 큰 이점이 있습니다. 또는 전사지에 전사 실리콘 잉크를 인쇄하는 자동 스크린 인쇄기.
금형은 어떤 이점으로 열 전달을 생성합니까?
- 적은 일꾼.
- 높은 생산성.
-고품질 관리가 용이합니다.
-놀라운 입체 디자인.
-낮은 에너지 소비.
-전사지를 사용하지 않고 비용을 절감하십시오.
-가교제, 핫멜트 접착제를 사용하지 마십시오.
- 생산 시간을 절약하십시오.
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