액상 실리콘 고무란 무엇입니까?
### **액체 실리콘 고무(LSR): 가공 및 응용**
액상 실리콘 고무(LSR)는 점성 액체로 공급되는 고순도-2액형 백금-경화 엘라스토머입니다. 이 고무의 가공 및 특성은 기존의 고{4}}일관성 고무(HCR)와 다르기 때문에 고용량 정밀 부품에 이상적입니다.- LSR을 가공하는 주요 방법은 고도로 자동화되고 효율적인 사이클인 사출 성형입니다.
#### **액상 실리콘 고무 사용 방법: LSR 사출 성형 공정**
LSR 사출 성형 공정은 속도, 정밀도 및 청결을 위해 설계된 지속적이고 자동화된 시스템입니다.
대량 생산 전에 하나의 작은 금형을 만들어 테스트를 수행하고 올바른 압력, 경화 온도, 금형 압착 시간을 찾아야 합니다.
1. **재료 취급 및 정량 주입:** LSR은 두 가지 구성 요소-파트 A(백금 촉매 포함)와 파트 B(가교-링커 포함)로 공급됩니다. 이러한 구성 요소는 밀봉된 용기나 드럼에 보관됩니다. 피스톤 또는 기어 펌프인 정밀 계량 장치는 정확한 1:1 비율로 소스에서 두 구성 요소를 끌어옵니다. 이 비율은 최종 재료 특성을 달성하는 데 중요합니다. 버킷을 열면 밀봉해야 합니다.
2. **혼합 및 주입:** 두 스트림은 주입 장치 바로 앞에 위치한 고정식 혼합기로 공급됩니다. 일련의 나선형 요소가 포함된 튜브인 이 믹서는 움직이는 부품 없이 구성 요소를 철저하게 혼합합니다. 이제-균질화된 액체는 고압 하에서 콜드 러너 시스템을 통해 가열된 금형 캐비티로 주입됩니다. "콜드 러너"는 LSR이 채널 내에서 경화되는 것을 방지하여 낭비를 최소화하는 온도(약 20~30도)로 유지됩니다.
3. **경화 및 탈형:** 금형 자체는 일반적으로 150~200도(300~390도)의 높은 온도로 가열됩니다. 뜨거운 금형과 접촉하면 백금-촉매 첨가-경화 반응이 빠르게 시작됩니다. 과산화물-경화 실리콘과 달리 이 반응은 부산물을 생성하지 않으므로 사이클 시간이 매우 빠르고 수축이 없습니다. 짧은 경화 시간(벽 두께에 따라 보통 10{14}}30초)이 지나면 금형이 열리고 완성된 부품이 배출됩니다. 경화된 LSR 부품의 단순성으로 인해 후처리 없이 즉시 사용할 수 있는 경우가 많습니다.
#### **LSR 처리의 주요 장점:**
* **높은 자동화:** 펌프-및-계량기 시스템을 통해 중단 없는 생산 운영이 가능합니다.
* **빠른 사이클 시간:** 빠른 경화로 생산성이 높아집니다.
* **정밀도 및 복잡성:** LSR은 점도가 낮기 때문에 플라스틱이나 금속과 같은 다른 기판에 대한 오버몰딩을 포함하여 매우 복잡한 금형 세부 사항, 미세{0}}특징 및 복잡한 형상을 채울 수 있습니다.
* **폐기물 최소화:** 콜드 러너 시스템은 부품 자체만 경화되도록 하며, 러너 재료는 액체 상태로 유지되어 재사용이 가능합니다.
#### **액상 실리콘 고무는 무엇을 생산할 수 있나요?**
LSR의 고유한 특성은-생체적합성, 내열성, 유연성 및 투명도-로 인해 중요한 산업 분야의 광범위한 고성능 제품에 적합합니다.{2}}
* **의료 및 건강관리:** 이는 주요 적용 분야입니다. LSR은 호흡기 마스크, 젖병 젖꼭지, 주사기 피스톤, 상처 치료 드레싱, 카테터, 의료 기기용 다양한 씰 및 다이어프램과 같은 부드럽고 편안하며 멸균 가능한 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 생체적합성이 주요 장점입니다.
* **자동차:** 내부-내부 구성요소가-주요 사용 사례입니다. LSR은 점화 코일, 점화 플러그 부트, 개스킷, 센서 및 진동 댐퍼에서 발견됩니다. 여기서는 -50도에서 +200도까지 지속적인 온도를 견딜 수 있는 능력이 필수적입니다.
* **소비재:** LSR은 식품-접촉 안전성, 내구성 및 세척 용이성으로 인해 주방용품(주걱 헤드, 베이킹 틀), 유아용품(젖꼭지), 웨어러블 기기 및 가전제품 씰에 적합합니다.
* **전자제품:** 휴대폰 및 기타 가전제품용 키패드, 커넥터 및 씰은 LSR의 우수한 밀봉 특성과 전기 절연의 이점을 활용합니다.
* **고급 응용 분야:** LSR은 유연한 렌즈 및 광 가이드용 광학 분야와 자연스러운 움직임을 모방하는 액추에이터 및 그리퍼를 만들기 위해 빠르게 성장하는 소프트 로봇 공학 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
요약하면, LSR 사출 성형은 현대 기술과 의료에 필수적인 복잡하고 고정밀이며 안전이 중요한-실리콘 부품의 대량 생산을 가능하게 하는 정교한 공정입니다.
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