YRsilicone은 맞춤형 전사 디자인이 필요한 의류 제조업체, 스크린 인쇄 공장, 스포츠웨어 생산자 및 브랜드를 위한 실리콘 열전달 솔루션을 개발합니다. 예술 작품과 적용 분야에 따라 다양한 색상, 두께, 표면 마감, 2D 또는 3D 효과로 실리콘 트랜스퍼를 제작할 수 있습니다.
당사의 실리콘 열전달 시스템은 귀하의 프로젝트에 필요한 직물, 전달 구조 및 최종 외관에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
광택 마감 처리된 열 전달 로고:
실리콘 잉크로 최고의 열전달체를 만드는 방법은 무엇입니까?
1단계. 필름에 핫멜트 접착제를 바르세요.
핫멜트 접착제 XG-360R-012를 인쇄하고 4-5 접착제 레이어를 인쇄합니다.
2단계. 접착실리콘을 도포하여 접착제와 실리콘을 연결합니다.
실리콘 접착제 XG-360Z-3을 인쇄하고 XG-360Z-3 10g과 XG-360Z-3B 100g을 추가합니다. 3겹을 인쇄합니다. 표면 건조를 위해 모든 실리콘 층을 120도에서 약 10초 동안 굽습니다.
Step 3. 고밀도 실리콘 도포
고밀도 실리콘 인쇄XG-866A-8: XG-866A-8 100g과 촉매 XG-866B-2 10g을 첨가합니다. 실리콘 2층을 인쇄합니다.
4단계. 실리콘 색소 섭취
인쇄 색상 레이어: 10g 촉매 XG-866B-2,10g 노란색 안료 XG-203,10g 희석제 XG-128AH와 함께 100g XG-866A-8을 추가합니다. 4-6 레이어를 인쇄합니다.
5단계. 광택코팅
인쇄 광택 잉크 XG-399-3:10g 촉매제 XG-866B-2,10g 희석제 XG-128AH와 100g XG-399-3을 추가합니다. 1-2레이어를 인쇄합니다.
6단계. 열압착
위의 5가지 단계를 단계별로 완료한 후 스크린-인쇄된 전사 필름을 오븐에 넣고 120~150도에서 40분간 구워 건조시킵니다. 냉각 및 제거 후 전사 라벨을 원단 위에 놓고 120~150도에서 20초 동안 열과 압력을 가합니다.
각 인쇄 패스 후 다음 패스 전에 잉크가 표면에 건조되도록 해야 합니다-. 모든 단계가 완료되고 잉크 표면이-건조되면 최종 건조를 위해 품목을 오븐에 넣습니다.
실리콘 열전달을 3D로 만들 수 있나요?
예. 고밀도-및 다층-실리콘 구조를 사용하여 입체감 있는 3D 효과를 만들 수 있습니다. 달성 가능한 두께는 작품, 생산 공정 및 실리콘 시스템에 따라 다릅니다.
실리콘 열전달은 어떤 직물에 적용될 수 있나요?
실리콘 전사지는 폴리에스테르, 나일론, 스판덱스, 면 혼방 및 기타 섬유 소재용으로 개발될 수 있습니다. 단, 대량 생산 전 실제 원단에 접착력과 프레싱 조건 등을 테스트해 보아야 합니다.
양산 전 샘플 테스트를 해야 하나요?
예. 특히 새로운 직물, 탄성 소재, 복잡한 3D 디자인 또는 새로운 열{2}프레스 장비의 경우 샘플 테스트를 적극 권장합니다. 테스트는 생산 전 접착력, 외관 및 가공 조건을 확인하는 데 도움이 됩니다.
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