전사 인쇄는 섬유 및 의류 산업에서 널리 사용되는 장식 방법입니다. 이를 통해 제조업체는 열과 압력을 사용하여 캐리어 필름이나 종이에서 미리 인쇄된 디자인을 최종 제품에 전사함으로써 직물에 로고, 패턴 및 기능적 디자인을 적용할 수 있습니다.

전사 인쇄 프로세스의 단계

1. 작품 디자인 및 준비

첫 번째 단계는 직물에 전사할 디자인을 준비하는 것입니다.

삽화에는 일반적으로 브랜드 로고, 텍스트, 장식 패턴 및 기능적 그래픽이 포함됩니다.

을 위한3D 실리콘 열전달실리콘 전사 라벨의 경우 필요한 두께와 효과 향상도 고려하여 디자인해야 합니다.

잘 준비된 아트웍 파일은 정확한 인쇄를 보장하고 나중에 제작 조정을 줄이는 데 도움이 됩니다.

2. 전사 필름 또는 종이 준비

전송 매체는 프로세스의 기초입니다.

캐리어 재료는 다음을 제공해야 합니다.

√ 좋은 잉크 방출

√ 안정적인 치수 성능

√ 매끄러운 전사 표면

고품질 실리콘 전사 응용 분야의 경우 캐리어 필름은 정확한 인쇄를 지원하고 생산 중에 디자인의 모양을 유지해야 합니다.

3. 디자인 레이어 인쇄

다음 단계는 디자인을 전사 캐리어에 인쇄하는 것입니다. 실리콘 열전달의 경우 필요한 효과에 따라 여러 레이어를 인쇄할 수 있습니다.

● 릴리스 레이어

● 컬러 레이어

● 실리콘 효과층

● 접착층

각 레이어의 순서와 두께는 전사 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

4. 실리콘이나 특수효과 소재 적용

프리미엄 애플리케이션의 경우 특정 효과를 얻기 위해 추가 재료를 추가할 수 있습니다. 예로는 3D 입체 효과, 소프트 터치 효과, 기능적 효과 등이 있습니다. 이 단계는 운동복, 장갑, 양말, 기능성 의류와 같은 제품에 특히 중요합니다.

5. 건조 및 경화

인쇄 후 전사 재료는 적절하게 건조되거나 경화되어야 합니다.

이 단계에서는 다음을 보장합니다.

√ 강력한 층 결합

√ 안정적인 인쇄 구조

√ 내구성 향상

실리콘 기반 전사 인쇄의 경우 재료 사양에 따라 온도와 경화 시간을 신중하게 제어해야 합니다.

6. 접착층 도포

많은 전사 제품에는 디자인을 직물과 접착하기 위한 접착층이 필요합니다.

적합한 접착 시스템은 세탁, 스트레칭 및 매일 착용 후에도 전사물이 부착된 상태를 유지하는 데 도움이 됩니다. B2B 의류 생산에 있어 접착 성능은 가장 중요한 품질 요소 중 하나입니다.

7. 직물에 열전달 적용

마지막 신청 단계입니다.

전사물은 의류 표면에 배치되고 열 프레스 기계를 사용하여 적용됩니다.

결론

전문 의류 제조업체의 경우 모든 단계가 최종 결과에 영향을 미칩니다. 강력한 기술 지원을 갖춘 신뢰할 수 있는 재료 공급업체를 선택하면 더 나은 접착력, 일관된 외관 및 안정적인 대규모 생산을 보장하는 데 도움이 됩니다.

고급 실리콘 기술이 적용된 3D 실리콘 열전사 솔루션은 브랜드에 고품질 의류 제품에 대한 수요 증가에 맞춰 내구성이 뛰어난 프리미엄 장식 효과를 제공합니다.