실리콘 기반 잉크는 전통적인 잉크에 비해 많은 이점이 있어 인쇄 산업에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 이 유형의 잉크는 직물, 플라스틱, 금속을 포함한 다양한 표면에 부착되도록 특별히 제조되어 티셔츠, 후드티 및 기타 의류 품목에 사용하기에 이상적입니다.
의류에 인쇄할 때 실리콘 기반 잉크는 여러 가지 이점을 제공합니다. 내구성이 뛰어날 뿐만 아니라 오래 지속되므로 반복적인 세탁과 착용에도 견딜 수 있는 디자인을 만드는 데 적합합니다. 또한 실리콘 기반 잉크는 매우 다재다능하여 밝고 생생한 색상에서 미묘하고 질감이 있는 인쇄에 이르기까지 다양한 효과를 만드는 데 사용할 수 있습니다.
실리콘 기반 잉크를 사용하여 의류에 인쇄하는 과정은 비교적 간단합니다. 첫 번째 단계는 사용할 원단이나 표면에 적합한 잉크를 선택하는 것입니다. 예를 들어 나일론이나 폴리에스터와 같은 합성 원단에 인쇄하는 경우 이러한 소재에 사용하도록 특별히 설계된 잉크를 선택해야 합니다. 나일론과 폴리에스터는 실리콘 잉크로 인쇄하기 매우 어렵다는 것은 잘 알려진 사실입니다. 실크스크린 인쇄 실리콘 잉크를 사용하기 전에 원단에 더 높은 접착력을 얻으려면 언더코팅을 인쇄해야 합니다. 접착력을 개선하기 위해 촉매를 더 추가할 수도 있습니다. 잉크 베이스 무게의 12% 이상 촉매를 추가하십시오.
직물에 실리콘 잉크로 인쇄할 때 거품이 생기는 것을 방지하려면 어떻게 해야 하나요?
-실리콘 잉크 층을 굽는 동안 처음에는 80도에서 굽습니다. 실리콘 표면이 천천히 마르면 거품이 빠질 시간이 충분합니다. 따라서 거품을 피할 수 있습니다.
-촉매를 적게 첨가하세요. 더운 날에는 실리콘 잉크 베이스의 무게 대비 2%의 촉매를 첨가하세요.
-실리콘을 고속으로 굽습니다. 오븐의 굽기 속도를 높이는 것이 좋습니다.
다음으로, 인쇄를 위해 스크린을 준비해야 합니다. 여기에는 스크린 표면을 얇은 에멀전 층으로 코팅하는 것이 포함되며, 이는 잉크가 스며드는 것을 방지하는 레지스트 역할을 합니다. 에멀전이 마르면 디자인을 스크린에 놓은 다음 광원에 노출시켜 스텐실을 만들 수 있습니다.
이제 실리콘 잉크를 원단에 바를 차례입니다. 베벨 각도의 스퀴지 고무 또는 유사한 도구를 사용하여 스크린에 잉크를 바른 다음 원단 위로 통과시켜 잉크가 표면에 고르게 분포되도록 해야 합니다. 원하는 두께와 색상의 강도를 만들기 위해 이 과정을 여러 번 반복해야 할 수도 있습니다.
마지막으로 잉크가 제대로 고정되도록 경화해야 합니다. 일반적으로 인쇄된 의류를 열 프레스나 오븐에 넣고 지정된 시간 동안 고온에 노출시키는 것을 포함합니다. 이 과정은 잉크가 원단에 결합되어 오래 지속되는 내구성 있는 인쇄물을 만드는 데 도움이 됩니다. 오늘날 스크린 인쇄 공장은 인쇄 후 자동 오븐을 사용하여 실리콘을 굽습니다. 생산성이 높습니다. 베이킹 온도를 제어할 수 있습니다. 따라서 스크린 인쇄 품질을 개선할 수 있습니다.
실리콘 기반 잉크를 사용하여 의류에 인쇄하는 데는 몇 가지 핵심 단계가 있지만, 그 과정은 비교적 간단하며 약간의 연습으로 쉽게 익힐 수 있습니다. 기존 잉크에 비해 많은 이점이 있는 이 유형의 잉크는 티셔츠와 후드티에 인쇄하는 데 점점 더 많이 선택되고 있습니다. 따라서 의류에 고품질의 오래 지속되는 인쇄를 만들고자 한다면 실리콘 기반 잉크를 고려해 볼 가치가 확실히 있습니다.
