열전달용 실리콘

열전사용 실리콘 - 열전사용 실리콘으로도 알려진 의류 산업에서 실리콘이 사용하는 또 다른 새로운 공정은 단색 또는 다색 실리콘 꽃 패턴과 실리콘 상표 로고를 의류, 장갑, 신발, 모자 및 기타 제품에 뜨거운 열전사 방식으로 직접 전사할 수 있습니다.

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Description

YR 실리콘 제조열전달 용도의 실리콘뛰어난 신축성, 부드러운 촉감, 접착력, 장기-내구성이 요구되는 섬유 장식, 기능성 프린팅, 실리콘 전사 제품에 적합하도록 설계되었습니다.

반복적인 스트레칭과 세탁 후에 균열이 생기거나 접착력이 사라질 수 있는 기존 열 전달 소재와 달리, 실리콘- 기반 열 전달 솔루션은 탄력 있는 직물의 외관과 성능을 유지할 수 있는 유연하고 내구성이 뛰어난 인쇄층을 제공합니다.

실리콘 인쇄 재료 개발 경험을 바탕으로 YR 실리콘은 다양한 전사 공정, 직물, 인쇄 효과 및 생산 요구 사항에 맞는 맞춤형 실리콘 제제를 제공합니다.

열전사 인쇄용으로 설계된 실리콘 소재

열전달 실리콘은 필름이나 캐리어 종이에서 최종 기판으로의 성공적인 전사를 보장하기 위해 특정 특성이 필요합니다.

YR 실리콘은 효율적인 전사 생산을 지원하기 위해 제어된 점도, 강력한 접착 성능 및 안정적인 경화 특성을 갖춘 실리콘 소재를 개발합니다.

주요 속성은 다음과 같습니다:

문제:

실리콘 패턴은 이동이나 세탁 후 원단에서 벗겨질 수 있습니다.

가능한 원인:

직물 표면 처리는 접착 성능에 영향을 미칩니다

기판에 대한 잘못된 실리콘 배합

불충분한 이송 온도 또는 압력

해결책:

YR 실리콘은 직물 구성, 표면 특성 및 전사 조건을 평가하여 접착력 향상을 위해 적합한 실리콘 소재 또는 프라이머 시스템을 추천합니다.

문제:

인쇄된 실리콘 층은 신축성 있는 직물에 적용할 때 갈라질 수 있습니다.

원인:

실리콘 소재는 원단의 신축성에 비해 유연성이 부족합니다.

해결책:

YR 실리콘의 탄성 실리콘 제제는 경화 후에도 유연성을 유지하도록 설계되어 스포츠웨어, 활동복 및 기타 신축성 있는 섬유 응용 분야에 적합합니다.

문제:

전사된 실리콘 패턴은 두께가 고르지 않거나 전사가 불완전하거나 표면 결함이 나타날 수 있습니다.

가능한 원인:

부적절한 실리콘 점도

잘못된 경화 조건

호환되지 않는 전송 프로세스 매개변수

해결책:

우리 기술팀은 고객이 생산 요구 사항에 따라 실리콘 점도, 경화 조건 및 전사 공정을 최적화할 수 있도록 지원합니다.

고객마다 요구하는 전사 효과, 기판, 생산 공정이 다릅니다. YR 실리콘은 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 맞춤형 실리콘 개발을 제공합니다.

사용자 정의 옵션에는 다음이 포함됩니다.