폴리에스테르 웨빙
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폴리에스테르 웨빙

폴리에스테르 웨빙

폴리에스테르 웨빙은 직물에서 매우 중요합니다. 의류, 가방 등에 사용할 수 있습니다. 스타일이 다릅니다. 대부분의 브랜드는 폴리에스테르 웨빙에 스크린 인쇄용 실리콘 잉크를 사용합니다. 폴리에스테르 웨빙은 탄력성이 높기 때문입니다. 고무줄, 폴리에스터로 만들어졌습니다. 고무줄은 내열성이 좋지 않다는 것은 잘 알려진 사실입니다. 고무줄에 실리콘을 인쇄할 경우에는 저온 경화형 실리콘이나 자체 건조형 실리콘 제품을 사용하는 것이 좋습니다.
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설명

폴리에스테르 웨빙은 다양한 용도로 사용되는 유용한 소재입니다. 브랜딩 목적이나 독특한 디자인을 부여하기 위해서는 폴리에스테르 웨빙에 인쇄하는 것이 필수적입니다. 폴리에스테르 웨빙에 인쇄하는 가장 좋은 방법 중 하나는 실리콘 잉크를 사용하는 것입니다. 실리콘 잉크는 폴리에스테르 웨빙과 같은 유연한 소재에 인쇄하는 데 널리 사용됩니다.

이 기사에서는 실리콘 잉크로 폴리에스터 웨빙을 인쇄하는 방법, 폴리에스터 웨빙에 가장 적합한 잉크는 무엇인지, 폴리에스터 웨빙에 실리콘 잉크를 선택하는 방법, 스크린 인쇄용 실리콘 잉크를 경화하는 방법에 대해 설명합니다.

실리콘 잉크로 폴리에스테르 웨빙 인쇄

실리콘 잉크를 사용하는 것은 폴리에스테르 웨빙 인쇄에 이상적인 솔루션입니다. 프로세스는 비교적 간단하고 적절한 기술을 사용하면 고품질 인쇄물을 생산할 수 있습니다. 다음은 실리콘 잉크로 폴리에스테르 웨빙을 인쇄하는 단계입니다.

1단계: 폴리에스테르 웨빙을 전처리합니다.

프린팅 전 폴리에스터 웨빙을 코팅액으로 전처리하는 것이 필수입니다. 이 용액은 폴리에스테르 웨빙에 대한 잉크의 접착력을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 웨빙은 약 50-80도 정도의 낮은 온도에서 구워야 합니다. 그렇지 않으면 웨빙이 변형됩니다.

2단계: 스크린 인쇄 메쉬, 스퀴지를 준비합니다.

120(48T) 메쉬 플레이트를 사용하세요. 메쉬를 신너로 청소해야 합니다. 스퀴지는 65도에서 75도 사이의 경사각이어야 합니다. 그것도 청소해야 합니다.

3단계: 폴리에스테르 웨빙에 실리콘을 인쇄합니다.

YR 실리콘의 TDS에 따라 실리콘 잉크 베이스와 촉매제를 정확한 비율로 혼합해야 합니다. 이제 스크린이 실리콘 잉크로 코팅되었으므로 인쇄 과정을 시작할 수 있습니다. 웨빙이 인쇄 기계에 적절하게 고정되었는지 확인하십시오. 제자리에 배치되면 메시를 통해 잉크를 눌러 인쇄를 시작할 수 있습니다.

4단계: 실리콘 잉크를 경화시킵니다.

인쇄 후에는 실리콘 잉크를 경화시켜야 합니다. 경화 과정에는 인쇄된 웨빙을 저온에 노출시키는 과정이 포함됩니다. 이렇게 하면 잉크 분자가 교차 결합되어 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 인쇄가 가능해집니다.

폴리에스테르 웨빙에 가장 적합한 잉크 선택

실리콘 잉크는 독특한 특성으로 인해 폴리에스테르 웨빙 인쇄에 가장 적합한 옵션입니다. 그러나 시중에는 다양한 유형의 실리콘 잉크가 있으므로 프로젝트에 적합한 것을 선택해야 합니다. 폴리에스테르 웨빙에 가장 적합한 잉크를 선택할 때 다음 요소를 고려하십시오.

유연성: 선택한 잉크는 웨빙에 가해지는 응력과 변형을 견딜 수 있을 만큼 유연해야 합니다.

접착력: 잉크는 폴리에스테르 웨빙에 잘 접착되어야 하며 쉽게 갈라지거나 벗겨지지 않아야 합니다.

내구성: 내구성이 뛰어나고 색이 바래거나 벗겨지지 않고 오랫동안 지속될 수 있는 잉크를 찾으세요.

색상 범위: 원하는 효과를 얻으려면 다양한 색상이 있는 잉크를 선택하십시오.

경화 시간: 빠른 생산을 위해 빠르게 경화되는 잉크를 찾으십시오.

폴리에스테르 웨빙이 내열성이 좋은지 테스트하고 확인해야 합니다.

경화 스크린 인쇄 실리콘 잉크

경화는 잉크가 폴리에스터 웨빙에 접착되어 오랫동안 지속되도록 하는 필수 공정입니다. 실리콘 잉크는 40-80도 사이의 저온에서 경화됩니다. 경화 온도와 시간은 일반적으로 사용되는 실리콘 잉크의 종류, 잉크층의 두께, 사용되는 장비에 따라 달라집니다. 그러나 스크린 인쇄 실리콘 잉크를 경화할 때 따라야 할 표준 단계는 다음과 같습니다.

1단계: 잉크를 건조시킵니다.

인쇄 과정이 끝난 후 경화 과정을 시작하기 전에 몇 분 동안 잉크를 건조시키십시오. 거품이 발생하지 않습니다. 스크린 인쇄 디자인이 놀랍습니다. 턱선이 없어 깔끔합니다. 또한 잉크가 번지거나 손상되지 않고 다음 공정을 위해 재배치될 수 있을 만큼 부분적으로 경화되고 건조됩니다.

2단계: 웨빙을 가열합니다.

폴리에스터 웨빙을 경화기에 놓고 가열을 시작합니다. 온도는 약 40-80도여야 하며, 잉크 종류와 두께에 따라 타이밍은 1~2분 사이여야 합니다.

3단계: 식혀주세요.

경화 후 경화기에서 인쇄물을 옮기기 전에 인쇄물을 식히십시오. 이는 인쇄물의 변형이나 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다.

결론

실리콘 잉크를 사용하여 폴리에스테르 웨빙에 인쇄하는 것은 간단한 과정이지만 원하는 결과를 얻으려면 약간의 경험이 필요합니다. 선택한 잉크, 경화 시간, 경화 온도에 따라 인쇄 품질이 결정됩니다. 실리콘 잉크를 선택할 때 품질, 유연성, 접착력, 색상 범위 및 경화 시간을 우선시하십시오. 또는 숙련된 전문가의 도움을 받아 작업에 가장 적합한 잉크를 선택하십시오. 실리콘 잉크를 경화할 때 내구성 있고 오래 지속되는 인쇄물을 생성하려면 올바른 프로세스를 따르십시오. 올바른 기술과 전문 지식을 사용하면 폴리에스테르 웨빙에 고품질 인쇄물을 생산할 수 있습니다.

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