용매 기반 잉크는 유기 용매 또는 용매 기반 폴리머를 사용하여 색소 또는 염료를 분산시켜 잉크 혼합물을 형성하는 잉크 시스템을 지칭합니다. 이 잉크는 높은 이미지 품질 내구성과 상대적으로 낮은 원료 비용을 제공합니다. 그러나 용매의 증발은 환경 오염으로 이어질 수 있으며 용매 기반 잉크는 여전히 빠른 발달 단계에 있습니다. 환경 문제에 대한 응답으로, 에코 솔벤트 잉크 (저 솔벤트 잉크)로 알려진 새로운 유형의 잉크가 도입되었습니다. 이 잉크는 환경 피해를 줄이고 솔벤트 기반 잉크의 미래 방향으로 간주됩니다.
인쇄 기술을 기반으로 한 잉크 범주 :
잉크젯 잉크는 수성 잉크, 용매 기반 잉크 및 UV 잉크를 포함하는 잉크베이스를 기준으로 분류됩니다. 솔벤트 기반 잉크는 비수 수용성 용매를 주요 성분으로 사용하여 색소 또는 염료 일 수 있습니다. 용매 기반 잉크의 조성은 일반적으로 착색제, 용매, 계면 활성제, 보습제, pH 조절제, 건조제, 금속 이온 킬레이터, 방부제 및 기타 첨가제를 포함합니다. 아래는 주요 성분에 대한 간단한 소개입니다 : 색소 및 용매.
1. 색소
잉크젯 잉크의 일반적인 착색제에는 염료 및 안료가 포함됩니다. 착색제의 양은 일반적으로 총 잉크 부피의 5% ~ 10%를 구성하며 가장 적합한 범위는 0.5%에서 5% 사이입니다. 염료 및 안료는이 이들의 비 이온 성, 양이온 성, 음이온 성 또는 혼합물 일 수있다. 화학적으로 말하면, 염료는 잉크의 단일 분자로 존재하는 반면, 안료는 안료 분자의 응집체로 구성된다.
염료를 착색제로 사용하면 준비 용이성, 저렴한 비용, 생생한 색상, 풀 컬러 영역 및 노즐 막힘 위험 감소와 같은 장점이 있습니다. 염료 기반 잉크는 일반적으로 색상 재생산에서 더 나은 성능을 발휘하며 고품질 기판에서은 소금 사진과 비슷한 인쇄 품질을 달성 할 수 있습니다. 그러나, 염료 기반 잉크는 특히 가벼움, 저장 안정성, 방수 및 항산화 측면에서 안정성이 좋지 않습니다. 개별 염료 분자는 빛, 수분 및 산소에 노출되어 화학적으로 불안정하여 색 페이딩을 초래합니다. 또한, 염료 잉크는 종종 인쇄 매체에 대해 매우 까다 롭고 특수 기판이 필요할 수 있습니다. 젤라틴 물질로 채워진 짜여진 종이 섬유로 만들어진 일반 복사 용지에서 염료 잉크는 섬유를 따라 퍼지고 흐려지는 경향이있어 인쇄 품질에 심각한 영향을 미칩니다.
염료 기반 잉크의 단점을 해결하기 위해 개발 된 안료 기반 잉크는 안료 분자의 골재로 구성됩니다. 이 잉크는 더 안정적이며 우수한 광도, 방수, 내열성 및 항산화 특성을 제공하므로 날씨 변화에 덜 취약합니다. 그러나, 안료 잉크는 액체 안정성이 좋지 않으며 장기 저장 동안 안료 분산 문제로 인해 노즐 막힘을 유발할 수 있습니다. 두 가지 유형의 착색제의 장점과 단점을 바탕으로, 염료 기반 잉크는 색상 생동감과 균일 성이 뛰어나서 실내 인쇄에 적합하지만 안료 기반 잉크는 내구성이 뛰어나고 실외 응용 분야에 더 적합하다는 결론을 내릴 수 있습니다. 솔벤트 기반 잉크는 일반적으로 안료의 특성과 용매 기반 잉크의 시장 위치로 인해 색소를 착색제로 사용하며, 염료 기반 용매 잉크는 비교적 드물다.
2. 용매
용매는 휘발성 유기 액체이며 용매 기반 잉크의 필수 성분입니다. 잉크 점도, 표면 장력 및 건조 특성을 조절하는 데 도움이됩니다. 잉크가 기판으로 옮겨지면, 휘발성 용매가 빠르게 증발하는 반면, 휘발성 용매는 모세관 작용으로 인해 기판으로 스며 들어 표면의 바인더와 색소를 고화시켜 잉크를 건조시킨다. 용매는 결합제 및 폴리머를 용해시키기위한 진정한 용매로서, 잉크 특성을 조정하기위한 희석제 또는 공동 용화로서 작용한다.
화학 구조로 분류 된 일반적인 용매에는 다음 유형이 포함됩니다.
지방족 용매: 이들은 가용성이 좋지 않고 가벼운 냄새가 있으며 저렴합니다 (예 : 석유 에테르, 가솔린, 등유, N- 헥산).
방향족 용매: 이들은 용해도가 좋지만 독성이 높고 강한 냄새가납니다 (예 : 벤젠, 톨루엔, 자일렌).
에스테르: 이들은 우수한 용해도, 강한 과일 냄새를 가지고 있으며 더 비쌉니다 (예 : 에틸 아세테이트, 부틸 아세테이트).
알코올: 이들은 특정 수지를 잘 녹이고 쾌적한 냄새를 띠며 적당히 가격이 책정됩니다 (예 : 에탄올, 이소프로판올, 부탄올, 에틸렌 글리콜).
케톤: 이들은 매우 강한 용해도를 가지고 있지만, 그들의 냄새는 불쾌합니다 (예 : 아세톤, 사이클로 헥사 논).
에테르: 이들은 특정 수지, 가벼운 냄새 및 부동액 특성에 대해 강한 용해도를 가지지 만 더 비쌉니다 (예 : 에틸렌 글리콜 에테르, 부틸 렌 글리콜 에테르).
혼합 용매: 이들은 둘 이상의 용매의 블렌드이며 잉크의 건조 속도를 제어하도록 조정될 수 있습니다.
용매는 끓는점 (100도 미만), 중간 보일링 (100–150도) 및 고비 선링 (150–250도)으로 더 분류됩니다. 용매는 잉크 필름의 점도, 건조 속도 및 품질을 결정하는 데 중요한 역할을합니다. 올바른 솔벤트를 선택하면 건조 속도와 잉크 성능의 균형을 잡고 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 유기 용매는 용매 기반 잉크의 주요 성분이며, 휘발성 유기 용매는 잉크젯 잉크의 약 90%를 구성합니다.
